可生產(chǎn)直徑8m以下各規(guī)格型號(hào)的大型選礦球磨機(jī)
★ 溢流型球磨機(jī):規(guī)格從φ1.5x3.0~φ8x13m,有效容積為7.5~194.3m3的各種配置的多種規(guī)格;
★ 格子型球磨機(jī):規(guī)格從φ1.2x2.4~φ4x14m,有效容積為2.2~157m3的各種配置的多種規(guī)格;
球磨機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是:
▲ 筒式磨機(jī)采用的傳動(dòng)形式有邊緣傳單、中心傳動(dòng)、多點(diǎn)嚙合邊緣傳動(dòng)等傳動(dòng)型式;驅(qū)動(dòng)形式有異步電機(jī)+減速器+小齒輪+大齒輪和同步電機(jī)+空氣離合器+小齒輪+大齒輪;
▲ 一般采用兩端靜動(dòng)壓軸承的支撐方式,采用完全封閉式的自調(diào)心1200線接觸‘搖桿型’軸承,亦可采用單滑履、雙滑履靜動(dòng)壓的支撐方式或全靜壓支撐;
▲ 大型開(kāi)式齒輪采用美國(guó)AGMA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),裝備有密封可靠的齒輪罩,設(shè)有甘油自動(dòng)噴霧潤(rùn)滑裝置;
▲ 筒體為磨機(jī)的關(guān)鍵件,利用計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行有限元分析,保證其使用的可靠性;
▲ 大、中型磨機(jī)裝備有慢速驅(qū)動(dòng)裝置;
▲ 大、中型磨機(jī)裝備有高低壓潤(rùn)滑站;
▲ 控制與保護(hù)系統(tǒng)采用PLC控制。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) |
筒體轉(zhuǎn)速 |
裝球量 |
進(jìn)料粒度 |
出料粒度 |
產(chǎn)量 |
電機(jī)功率 |
總重量 |
|
Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
38 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
54 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
380 |
94 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
800 |
137 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
850 |
158 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
1250 |
175 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
252 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
203 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
≤25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
218 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-252 |
1800 |
238 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
≤25 |
0.074-0.4 |
54-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0.074-0.4 |
68-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
≤25 |
0.074-0.4 |
88-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0.074-0.4 |
108-615 |
4500 |
525 |
|